如何有效使用圓壓圓模切膠墊？

目前，瓦楞紙箱印后加工的模切設備，圓形模切效率明顯，已成為紙箱印后加工的主流。

為什么高效？

就目前圓形模切機的速度發展而言，最快企業可以通過達到15000PCS/小時以上的產能，是其他相關設備管理無法比擬的。

但是，由于模切刀模是用曲線木和滾刀制成的，所以模切刀的強度比較高，而且刀模制作難度大，成本高。因此，從采購管理成本上看，只適合進行大批量。大訂單生產加工不適合少數訂單，不能重復加工。

圓壓的模切方式進行一般可以分為硬切和軟切兩種。

主要區別在于壓切滾筒的材質：

1.硬鋼輥

2.軟膠墊

硬切是指模切刀在模切時與輥面硬接觸，使模切刀更容易磨損和卷曲。

軟切法是在壓切滾筒進行表面包上一層建筑工程建設塑料（橡膠墊）。模切時，切刀可以有一定的量進行切割，這樣才能保證切刀的膨脹，又能保證完整的切割。 .

但是我們封裝層需要在進行表面產生磨損后更換模切膠墊，否則會因線速不一致問題導致模切尺寸不準確。

圓形模切機在使用過程中應注意以下問題：

模切膠墊_模切加工可移膠不干膠標簽批發_海綿膠模切刀具選擇

1.模切刀切入膠墊不要太深，最大切入量不要超過1.2mm。

小心別用刀模。最好可以不要自己放在地上，而是需要做成支架，掛起來存放。

安裝模具時，盡量使用每個螺絲孔。

4. 經常進行更換膠墊位置模切膠墊，使其更加平整，延長膠墊壽命；即使有磨切裝置，也不要生活磨得太深，只要不能磨掉自己粗糙的表面NS即可。

說說模具的幾個重要參數和應用：

1.木板：三層紙板16mm，五層紙板13mm。

2模切刀:標準刀高24.64mm和25.4mm，后者以多數。

3.模切鋼絲：高度=刀高-瓦楞復合紙板進行壓平厚度-修正值（刀切入膠墊的深度）。厚度 > 瓦通紙變平厚度。

4.護條：高度要低于使用鋼絲0.5，硬度要達到洛氏硬度60左右，這樣通過鋼絲以及附近的波紋峰才能被很好的壓碎。

5. 海綿: 最好是顆粒狀的，均勻地分布在刀周圍。要求進行彈性好，硬度35左右，并不是一個海綿越多效果越好?？诱?，應粘狗木。

以上五點是保證模切尺寸的五個基本信息要素。至于滾刀高度，模具的理論直徑，滾刀切入橡膠墊的深度，可以固定在一個可控范圍內。